Cosa influisce sulla durata dei galleggianti in plastica? Tutto su manutenzione e sostituzione

HISEA DOCK / GUIDA TECNICA 07

Iniziare con la confezione contenente la resina e lo stabilizzatore. Verificare quindi la qualità dello stampaggio, l’esposizione e le condizioni operative. Ispezionare separatamente il corpo del galleggiante e i relativi raccordi.

Identificare la resina e i relativi dati di approvvigionamento

Hisea utilizza polietilene ad alta densità e ad alto peso molecolare (HMW-HDPE) importato come resina per i galleggianti. Queste informazioni sui materiali sono fornite dall'azienda. Gli acquirenti possono verificare il produttore, la qualità, la scheda tecnica (TDS) e i dati di lotto in relazione all'ordine.

L'origine e la designazione del peso molecolare costituiscono utili punti di partenza. La durata dipende anche dal tipo di materiale, dalla formulazione dello stabilizzante e dal processo di lavorazione. Esaminare le informazioni relative alla densità, all'indice di fluidità e ai dati pertinenti relativi agli urti o alla fessurazione da sollecitazioni ambientali. Accertare se i risultati si riferiscono a campioni di resina o a galleggianti finiti.

Specificare eventuali requisiti relativi al contenuto di materiale vergine o riciclato nei documenti di acquisto. Il colore, la lucentezza, l’odore o una fotografia di un sacchetto in resina non sono indicatori attendibili della qualità della formulazione, dell’uniformità del lotto o della durata residua.

Capire come funziona il pacchetto stabilizzatore

Il processo di produzione pubblicato da Hisea prevede l'aggiunta di un agente resistente ai raggi UV.^[2] La stabilizzazione alla luce e la protezione dall’ossidazione svolgono ruoli diversi nel polietilene destinato all’uso esterno. È opportuno valutarli tenendo conto della resina, del masterbatch colorante e delle condizioni di lavorazione.

Chiedete a quale ambiente sia destinata la formulazione e come sia stata valutata. Il tipo di additivo, il contenuto attivo, la dispersione e la compatibilità sono fattori importanti. Non è sufficiente limitarsi a confrontare le percentuali di dosaggio: la percentuale di aggiunta del masterbatch non corrisponde alla concentrazione finale del principio attivo. Si tratta di meccanismi generali di stabilizzazione, non di un’affermazione secondo cui Hisea utilizzi un fornitore specifico o tutti gli additivi qui descritti.

Cerca le prove nel prodotto finito

Lo spessore locale delle pareti, le chiusure e i terminali di collegamento influiscono sulle prestazioni durante l'uso. Verificare la formatura, le dimensioni e la tenuta insieme ai dati relativi alla resina. Anche una resina e una combinazione di additivi adeguate richiedono comunque un processo di lavorazione coerente.

Un rapporto sull'esposizione agli agenti atmosferici dovrebbe indicare il campione, il colore, le condizioni di esposizione e i criteri di valutazione. Non limitarsi all'aspetto esteriore, ma considerare anche i cambiamenti rilevanti in termini di resistenza all'urto, allungamento o prestazioni dei collegamenti. Le ore di esposizione accelerate non possono essere convertite in anni di esposizione all’aperto utilizzando un fattore universale. La previsione della durata di vita richiede dati relativi al materiale, alla modalità di guasto e all'ambiente.^[5]

Un lago riparato, una forte esposizione al sole, il ripetuto passaggio di imbarcazioni e una posizione soggetta a incagli impongono condizioni diverse. Urti, carichi irregolari prolungati, movimenti di fissaggio incompatibili o prodotti detergenti inadatti possono causare problemi locali in tempi più brevi. È importante distinguere tra durata di vita di riferimento, garanzia contrattuale e requisiti di ispezione.

Durante la manutenzione ordinaria, controllare tre aree

Superficie e struttura: rimuovere fango, incrostazioni e olio, e verificare la presenza di graffi, crepe, chiusure e immersioni anomale. Utilizzare metodi di pulizia approvati. Evitare l'uso di utensili affilati, solventi non approvati e lavaggi energici a distanza ravvicinata che potrebbero danneggiare le superfici o le chiusure.

Alesaggi e perni: Controllare le basi dei terminali, le aperture e i raccordi per verificare la presenza di crepe, deformazioni, usura o allentamenti. La testa di un perno che rimane visibile non è indicativa dello stato dell'intero collegamento.

Misure di sicurezza e accesso alla costa: Controllare l'usura delle cime, delle guide e dei supporti delle passerelle, nonché eventuali trazioni anomale. Stabilire gli intervalli di ispezione per il sito, con controlli aggiuntivi dopo tempeste, urti o variazioni significative del livello dell'acqua.^[6]

Per sostituire un galleggiante, occorre innanzitutto fissare le sezioni circostanti

1. Indicare l'area interessata e la causa.Registrare la posizione, le fotografie e i dettagli del modello. Esaminare i galleggianti, gli accessori, il carico e l’ancoraggio. Allontanare le persone e le attrezzature mobili dall’area interessata.
2. Garantire un sistema di fissaggio temporaneo e un accesso sicuro.Mantenere sotto controllo le sezioni adiacenti e proteggere i relativi collegamenti, accessori e interfacce a terra. Non allentare i collegamenti di posizionamento o gli ancoraggi senza aver concordato una procedura specifica.
3. Verificare la compatibilità dei ricambi prima di procedere allo smontaggio.Verificare il modello, l'altezza dell'interfaccia, i terminali e i raccordi corrispondenti. Seguire le istruzioni di smontaggio e montaggio fornite. Ispezionare i giunti adiacenti man mano che il lavoro procede. L'uso di sigillante o una riparazione termica improvvisata non costituiscono prova del ripristino delle prestazioni nominali.
4. Controllare prima di riaprire.Verificare i sistemi di bloccaggio, i raccordi del ponte, il pescaggio, i dispositivi di fissaggio e gli accessori. Eseguire i controlli funzionali e di collaudo richiesti. Registrare il lotto di ricambio e la causa della sostituzione, e riportare a terra i componenti usurati per un corretto smaltimento.

Inserire i requisiti di durata nei documenti di appalto

Conferma tracciabilità della resina, idoneità all’esposizione e prove di resistenza agli agenti atmosferici, controlli sul prodotto finito, pezzi di ricambio, requisiti di garanzia e manutenzione. Per una piattaforma esistente, includere le informazioni relative alla messa in servizio, alle condizioni di esposizione e al livello dell'acqua, alla cronologia degli interventi di riparazione e alle immagini ravvicinate delle aree interessate.