ปัจจัยใดที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของทุ่นพลาสติก? อธิบายเรื่องการดูแลรักษาและการเปลี่ยนใหม่

HISEA DOCK / คู่มือทางเทคนิค 07

เริ่มด้วยชุดเรซินและสารปรับเสถียรภาพ จากนั้นตรวจสอบคุณภาพการหล่อ ระดับการสัมผัสแสง และสภาพการทำงาน ตรวจสอบตัวลอยและส่วนต่อต่อแยกกัน.

ระบุชนิดของเรซินและบันทึกการจัดหา

Hisea ใช้โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงน้ำหนักโมเลกุลสูง (HMW-HDPE) ที่นำเข้าเป็นวัสดุเรซินสำหรับตัวลอย. ข้อมูลสำคัญนี้ได้รับการจัดหาจากบริษัท ผู้ซื้อสามารถตรวจสอบผู้ผลิต ระดับคุณภาพ ใบข้อมูลทางเทคนิค (TDS) และบันทึกชุดการผลิต เพื่อเปรียบเทียบกับคำสั่งซื้อ.

แหล่งที่มาและการกำหนดน้ำหนักโมเลกุลเป็นจุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์ ความทนทานยังขึ้นอยู่กับระดับคุณภาพ สูตรสารเสถียรภาพ และกระบวนการผลิต ให้ตรวจสอบข้อมูลความหนาแน่น ข้อมูลการไหลของวัสดุเมื่อหลอมเหลว และข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับการรับแรงกระแทกหรือการแตกร้าวจากความเครียดทางสิ่งแวดล้อม ตรวจสอบให้ชัดเจนว่าผลลัพธ์ดังกล่าวเกี่ยวข้องกับตัวอย่างเรซินหรือผลิตภัณฑ์ลอยน้ำที่เสร็จสมบูรณ์.

โปรดระบุข้อกำหนดเกี่ยวกับวัสดุบริสุทธิ์หรือวัสดุรีไซเคิลในเอกสารการซื้อ สี ความเงา กลิ่น หรือภาพถ่ายของถุงเรซิน ไม่สามารถยืนยันคุณภาพสูตร ความสม่ำเสมอของล็อต หรือความทนทานที่เหลืออยู่ได้.

เข้าใจวิธีการทำงานของชุดระบบเสถียรภาพ

กระบวนการผลิตที่ Hisea ได้เผยแพร่ไว้รวมถึงการเพิ่มสารป้องกันรังสี UV.^[2] การป้องกันการเสื่อมสภาพจากแสงและการป้องกันการออกซิเดชันมีบทบาทที่แตกต่างกันในโพลีเอทิลีนที่ใช้กลางแจ้ง ควรพิจารณาปัจจัยเหล่านี้ร่วมกับเรซิน มาสเตอร์แบตช์สี และเงื่อนไขการแปรรูป.

ถามว่าสูตรนี้ถูกออกแบบมาเพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมใด และได้รับการประเมินอย่างไร. ประเภทสารเติมแต่ง สารออกฤทธิ์ การกระจายตัว และความเข้ากันได้ ล้วนเป็นปัจจัยสำคัญ การเปรียบเทียบเพียงเปอร์เซ็นต์ปริมาณการใช้ไม่เพียงพอ: อัตราการเติมมาสเตอร์แบตช์ไม่ใช่ความเข้มข้นของสารออกฤทธิ์ขั้นสุดท้าย นี่เป็นกลไกการทำให้เสถียรภาพทั่วไป ไม่ใช่การยืนยันว่า Hisea ใช้ผู้จัดหาที่ระบุชื่อหรือสารเติมแต่งทุกชนิดที่อธิบายไว้ที่นี่.

ค้นหาหลักฐานในผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์

ความหนาของผนังในส่วนท้องถิ่น จุดปิด และขั้วต่อมีผลต่อประสิทธิภาพในการใช้งาน ตรวจสอบรูปแบบการขึ้นรูป ขนาด และการปิดผนึก พร้อมทั้งข้อมูลเกี่ยวกับเรซิน แม้จะใช้เรซินและชุดสารเติมแต่งที่เหมาะสม ก็ยังต้องมีการผลิตอย่างสม่ำเสมอ.

รายงานการทดสอบความทนทานต่อสภาพอากาศควรระบุตัวอย่าง สี สภาพการสัมผัสกับสภาพแวดล้อม และเกณฑ์การประเมิน อย่าพิจารณาเพียงจากลักษณะภายนอกเท่านั้น แต่ต้องพิจารณาถึงการเปลี่ยนแปลงที่เกี่ยวข้องกับแรงกระแทก ความยืดตัว หรือประสิทธิภาพการเชื่อมต่อด้วย. ไม่สามารถแปลงชั่วโมงการสัมผัสที่เร่งความเร็วเป็นปีการสัมผัสกลางแจ้งได้โดยใช้ปัจจัยสากล. การคาดการณ์อายุการใช้งานจำเป็นต้องมีข้อมูลที่เชื่อมโยงกับวัสดุ รูปแบบการเสียหาย และสภาพแวดล้อม.^[5]

ทะเลสาบที่ได้รับการคุ้มครอง แสงแดดที่ส่องถึงอย่างรุนแรง คลื่นจากเรือที่ผ่านไปมาอย่างต่อเนื่อง และทำเลที่เสี่ยงต่อการติดฝั่ง ล้วนสร้างเงื่อนไขที่แตกต่างกัน การกระแทก การรับน้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอเป็นเวลานาน การเคลื่อนไหวของระบบยึดที่ขัดแย้งกัน หรืออุปกรณ์ทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสม อาจก่อให้เกิดปัญหาเฉพาะจุดได้เร็วขึ้น ควรแยกแยะให้ชัดเจนระหว่างข้อมูลอ้างอิงเกี่ยวกับอายุการใช้งาน การรับประกันตามสัญญา และข้อกำหนดในการตรวจสอบ.

ตรวจสอบสามพื้นที่ระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ

พื้นผิวและตัวเครื่อง: ทำความสะอาดเพื่อขจัดดิน โคลน สิ่งสกปรก และน้ำมัน พร้อมทั้งตรวจสอบรอยขีดข่วน รอยแตก ส่วนปิด และกรณีที่เครื่องถูกน้ำท่วมผิดปกติ ให้ใช้วิธีการทำความสะอาดที่ได้รับการอนุมัติ หลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือที่มีคม สารละลายที่ยังไม่ได้รับการยืนยัน และการล้างด้วยแรงในระยะใกล้ ซึ่งอาจทำให้พื้นผิวหรือส่วนปิดเสียหาย.

หูยึดและหมุด: ตรวจสอบรากของ lug, ช่องเปิด และอุปกรณ์ต่อต่อ เพื่อหาความแตกร้าว ความบิดเบี้ยว ความสึกหรอ หรือความหลวม ส่วนหัวของพินที่ยังมองเห็นได้นั้น ไม่สามารถยืนยันสภาพของจุดต่อต่อทั้งหมดได้.

อุปกรณ์จำกัดการเคลื่อนไหวและการเข้าถึงชายฝั่ง: ตรวจสอบสายที่สึกหรอ, รางนำ, โครงค้ำทางเดิน และแรงดึงที่ผิดปกติ กำหนดช่วงเวลาตรวจสอบสำหรับสถานที่ดังกล่าว และดำเนินการตรวจสอบเพิ่มเติมหลังจากเกิดพายุ, การกระแทก หรือการเปลี่ยนแปลงระดับน้ำอย่างมีนัยสำคัญ.^[6]

การเปลี่ยนลูกลอยต้องเริ่มด้วยการยึดส่วนรอบข้างให้แน่น

1. กำหนดพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบและสาเหตุ.บันทึกตำแหน่ง รูปภาพ และรายละเอียดของแบบจำลอง ตรวจสอบทุ่น อุปกรณ์ติดตั้ง การบรรทุก และการยึดตรึง นำผู้คนและอุปกรณ์ที่เคลื่อนย้ายได้ออกจากพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบ.
2. จัดให้มีมาตรการจำกัดการเคลื่อนไหวชั่วคราวและทางเข้าที่ปลอดภัย.รักษาส่วนที่อยู่ใกล้เคียงให้อยู่ในสภาพที่ควบคุมได้ และปกป้องจุดเชื่อมต่อ อุปกรณ์เสริม และจุดเชื่อมต่อกับฝั่ง อย่าปลดจุดเชื่อมต่อตำแหน่งหรือจุดยึดโดยไม่ใช้วิธีการที่ตกลงกันไว้.
3. ตรวจสอบความเข้ากันได้ของชิ้นส่วนทดแทนก่อนที่จะถอดชิ้นส่วนออก.ตรวจสอบรุ่น ความสูงของอินเทอร์เฟซ ขาต่อ และอุปกรณ์ต่อที่ตรงกัน ให้ปฏิบัติตามคู่มือการถอดและประกอบที่มาพร้อมผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบจุดต่อที่ติดกันระหว่างการทำงาน การใช้สารซีลแลนท์หรือการซ่อมแซมด้วยวิธีชั่วคราวด้วยความร้อน ไม่ถือเป็นหลักฐานว่าประสิทธิภาพตามมาตรฐานได้ถูกฟื้นฟูแล้ว.
4. ตรวจสอบก่อนเปิดบริการใหม่.ตรวจสอบระบบล็อค การเปลี่ยนระดับของดาดฟ้า ความลึกของเรือ อุปกรณ์ยึดตรึง และอุปกรณ์เสริม ดำเนินการตรวจสอบการทำงานและการรับมอบตามข้อกำหนด บันทึกข้อมูลชุดชิ้นส่วนที่เปลี่ยนและสาเหตุ พร้อมทั้งนำชิ้นส่วนเก่ากลับขึ้นฝั่งเพื่อจัดการอย่างเหมาะสม.

ระบุข้อกำหนดเกี่ยวกับความทนทานไว้ในเอกสารการจัดซื้อ

ยืนยัน การติดตามแหล่งที่มาของเรซิน ความเหมาะสมในการสัมผัสกับแสง และหลักฐานการเสื่อมสภาพจากสภาพอากาศ การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ชิ้นส่วนสำรอง ข้อกำหนดเกี่ยวกับการรับประกันและการบำรุงรักษา. สำหรับแพลตฟอร์มที่มีอยู่แล้ว ให้รวมข้อมูลการรับมอบใช้งาน สภาพการสัมผัสกับสิ่งแวดล้อมและระดับน้ำ ประวัติการซ่อมแซม และภาพ close-up ของพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบ.